机器换人先走一步 高效复工产能提速

本报讯（记者骆炳浩通讯员俞程飞）“正月十三提前复工，我们只召回19名本地员工，两天工夫就赶制出300套后空调控制器，为江铃集团制造负压救护车驰援武汉争取了宝贵时间。”杭州广安汽车电器有限公司董事长臧竞之说，为这款“移动的N95口罩”车型配套的后空调控制器，是由广安电器独家供应的，没有替代产品。这个紧急订单如期完成，得益于“机器换人”。

获得程序员资格证的臧竞之，对“智能制造”有着先知先觉，他和研发团队发明的“道路车辆空调控制器自动检测台”“工业自控系统的简易接口装置”等10多项成果获得国家专利。

广安电器投资1012万元的年产500万套汽车空调控制器技改项目，被列入2019年富阳区“机器换人”补助资金项目。项目实施后，操作人员节省47人，产能提升67%，一次下线合格率达99%。

在鹿山工业园区，像广安电器一样，在疫情期间顺利复工、逆势上扬的企业并不少。

杭州鸿世电器有限公司的低压电器自动化生产“机器换人”技改项目，也是2019年富阳区“机器换人”补助资金项目。“‘机器换人’为复工提供了极有利的条件，组装线上减员40%，工人与工人之间工作时相隔较远，这给防疫工作提供了巨大优势。”鸿世电器总经理胡永根说，企业尝到了“机器换人”的甜头，正在推进投资1.5亿元的智能制造基地7万平方米厂房建设，为培育公司上市增添底气。

与鸿世电器一路之隔的富阳通力机械制造有限公司，4条液压千斤顶生产线通过数字化改造，焊接、机加工工序减少员工40多名。比如，一台数控钻床只要一个人操作，加工效率相当于以前6个人管6台普通钻床。

“‘机器换人’的好处不仅仅是减员增效,还能让曾经的‘特殊岗位’不再特殊。”通力机械总经理何宇锋说，以前，培养一个熟练的焊工不容易，焊接这门工艺存在职业损伤，很多年轻人都不愿意干这门“苦差事”。现在，操作工只要把零部件放进夹具，再在屏幕上轻轻一点，机器人手臂就会精准焊接。操作工简单培训就能上岗，人力成本比持证焊工节省一半以上。

2月22日，杭州日月电器股份有限公司包机接回90多名新疆阿克苏少数民族员工。该公司办公室副主任何玉刚说，近五年来，企业在“机器换人”方面投入上亿元，一线装配工减少60%。

“疫情就像一面镜子，照出了智能制造的竞争力。”鹿山街道党工委书记刘海军说，在政府扶持政策的激励下，这几年鹿山工业园区先后有10家企业实施“机器换人”项目60个，为企业转型升级注入强劲动力。用工少、订单多的智能制造企业，这次复工就顺利多了。率先复工的智能制造企业，没有“用工荒”的烦恼，产能快速释放，成为街道稳增长的重要支撑。